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電伴熱帶不發(fā)熱原因分析及應(yīng)對(duì)措施

2013-10-9   來源:   瀏覽:11741

 

電伴熱帶不發(fā)熱原因分析及應(yīng)對(duì)措施
     自限溫電伴熱帶由于其安全特性,會(huì)根據(jù)環(huán)境與介質(zhì)的溫度,功率進(jìn)行區(qū)間變化,但不會(huì)超過其最高維持溫度。當(dāng)溫度越高時(shí),電熱帶功率越小。因此會(huì)出現(xiàn)沒有加熱功率或加熱功率過低的現(xiàn)象。 當(dāng)自限溫電熱帶出現(xiàn)了以上的情況,并不一定就是電熱帶的問題,需要排除供電設(shè)備,安裝操作及功率設(shè)計(jì)等因素,做最后確定。
   具體原因有:
    1.沒有供電電壓,或供電電壓過低。
    2.伴熱回路長度比項(xiàng)目規(guī)劃文件所要求的長度短—重新計(jì)算長度。
    a) 供電電纜或T型連接件沒有連接。
    b) 電伴熱帶被斷開 (中斷)。
應(yīng)對(duì)措施:
    檢查伴熱回路電源輸入點(diǎn)的總線電壓,并修復(fù)此處的任何故障。
    檢查伴熱回路分布、安裝及長度,重新計(jì)算所需的加熱功率。
    a) 連接帶對(duì)帶并接接頭和連接件并重新核定加熱功率。
    b) 找出中斷部分并修復(fù),然后重新核定加熱功率。
原因二:
    3.由于供電電纜故障連接導(dǎo)致傳輸電阻升高。
應(yīng)對(duì)措施:
    重新安裝故障連接線,供電電纜和伴熱帶對(duì)伴熱帶并接接頭,同時(shí)保證連接和卷邊正確。
 
原因三:
    4. 溫度調(diào)節(jié)器連接不正確, 調(diào)節(jié)不正確,或傳感器位置不正確。
應(yīng)對(duì)措施:
    糾正配線位置或傳感器位置。
原因四:
    5.超過了管道的最高允許溫度。
應(yīng)對(duì)措施:
    檢查伴熱管線溫度和周圍環(huán)境。
原因五:
    6.電伴熱太濕(比如電源線故障或伴熱帶損壞)
應(yīng)對(duì)措施:
    更換故障組件。原因六:
    7.電伴熱帶被置于過高溫度下。
應(yīng)對(duì)措施:
    更換連接線、遠(yuǎn)端端子或伴熱帶。
 有的客戶反映其電熱帶首端部位不熱,但中間與尾端是熱的?這個(gè)作何解釋呢?首先,我們可以根據(jù)以上的現(xiàn)象進(jìn)行排查??词欠褚?yàn)榘惭b操作問題。然后對(duì)產(chǎn)品不熱的地方進(jìn)行檢測試驗(yàn),最有效的方法就是剪下一小截不熱的電熱帶,重新給個(gè)電源??纯幢┞对诳諝庵惺欠癜l(fā)熱。發(fā)現(xiàn)問題后,及時(shí)進(jìn)行替換,并且使用專用的接線盒連接。

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